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实验室气体管道系统是将气瓶放置在一起或气瓶间内，集中供气，人气分离，有保护人员安全、连续不间断供气、节省经济成本等特点，会涉及高纯度气体、特种气体、可燃气体、惰性气体的输送。
实验室气体管道安装施工要点：
1、气体管道一般采用316L不锈钢无缝钢管，连接管件是不锈钢无缝冲压管件，氩弧焊接。
2、不锈钢管的切断不可用氧－乙炔焰切割，小直径管道装芯棒或灌砂用手动变管器或电动弯管机进行弯曲，直径≥50mm的不锈钢管应灌砂加热后再弯曲。
3、管口焊接后需进行酸洗和钝化处理。
4、氧气管道绝不可使用易燃、含油的填料和垫料，管材和管件安装过程要防止油脂类物质的二次污染。
5、所有使用的管材和管件必须进行脱脂处理并检验合格后才能使用。
6、阀门安装要逐个以等于工作压力的气压进行气密性试验。
7、焊工使用的锤子、刷子都是不锈钢制品，防止发生晶间腐蚀。
8、管道强度试验合格后再作气密性试验，气密性试合格后，管道须用不含油的空气或氮气吹扫。
9、气体管道施工完成后加强成品保护，安装过程中注意人身安全和施工安全。
10、焊工持证上岗，氧气瓶、乙炔瓶分库保管，距明火间距大于10米，电气焊作业时必须避开有可燃性防水材料等易燃物施工的场所。
11、严禁赤手触摸脱脂及酸洗用药品，并要戴好保护用具，弄到皮肤上时要马上用自来水冲洗。因碱性焊条在焊接过程中释放出的有害气体大于酸性焊条，氩弧焊施焊中排出的废气也有害于人体，在室内及通风不好的环境下焊接不锈钢应进行通风换气。
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